• Основу получения полиэтиленовых труб низкого давления составляет так называемая экструзия, то есть продавливание материалов различных типов и видов через специальную пресс-форму, которая и позволяет получить необходимую форму изделия. Сама технология заключается в гемонизации, происходящим под контролем размягчении и расплавлении полимерного сырья в экструдере и дальнейшего его формирования рабочей поверхностью механизма.

    На первом этапе производства ПНД, в специальный приемный бункер загружается гранулированное сырье, из которого оно перемещается в специальный цилиндр, в который встроены й нагревательные элементы. Благодаря которым и происходит гемонизация полимера. Сам цилиндр имеет три рабочие зоны, у каждой из которых своя температура. Первая зона, это зона подачи. Вторая зона, это зона пластификации, в которой происходит сжатие с последующей гомогенизацией. В третьей, метеринг-зоне, происходит окончательная гомогенизация и сглаживание полученной массы, после чего она переходит в формующую головку, которую называют фильерой, она и придает ей окончательную форму.

    Фильера, эта часть механизма, от которой зависит не только форма будущего изделия, а и его качество. Различают несколько их типов, которые различаются по конструктиву. Главное, что от них всех требуется, это постоянство температуры, этого добиваются с помощью плоских или патронных нагревательных элементов. После прохождения матрицы и формовочного дорна, заготовка помещается в вакуумную ванну, в которой она и получает свою окончательную форму за счет давления, которое прижимает ее к форме. После чего, труба попадает на специальный ленточный конвейер, который ее перемещает в помещение, где она остывает и нарезается.

Добавить комментарий Отменить ответ

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *


1 × девять =

Можно использовать следующие HTML-теги и атрибуты: <a href="" title=""> <abbr title=""> <acronym title=""> <b> <blockquote cite=""> <cite> <code> <del datetime=""> <em> <i> <q cite=""> <strike> <strong>